立式加工中心和臥式加工中心如何選擇取舍？

有些朋友在選擇加工中心時(shí)，會在立式加工中心和臥式加工中心之間徘徊，到底哪類更適合我？龍門加工中心理論上可以歸屬于立

式加工中心，臥式加工中心也有雙柱結(jié)構(gòu)的品種，本文僅討論單立柱加工中心。本文純技術(shù)，枯燥艱澀，用的上的朋友將就看吧。

立加和臥加的基本功能相同，均以銑削為主。立式加工中心是指主軸為垂直狀態(tài)的加工中心，臥式加工中心指主軸為水平狀態(tài)的加

工中心。立加和臥加有很多共同點(diǎn)，隨著擴(kuò)展功能的日益增多，兩者之間的界限也越來越模糊。

兩者所使用的主軸選型方式相同，兩者均可以使用BT、ISO、DIN69871、BBT、HSK、CAPTO等類型的主軸。用ISO40主軸時(shí)：轉(zhuǎn)速

8000RPM以下一般選擇BT、ISO、DIN69871等，8000～15000RPM可以選擇BBT、HSK；15000RPM以上應(yīng)選擇HSK，CAPTO。ISO50主軸劃分

方式為：轉(zhuǎn)速6000RPM以下一般選擇BT、ISO、DIN69871等；6000～10000RPM可以選擇BBT、HSK；10000RPM以上應(yīng)選擇HSK，CAPTO。

ISO40 15000轉(zhuǎn)、ISO50 10000RPM以上一般使用電主軸。對于低轉(zhuǎn)速加工中心，主軸電機(jī)采用同步帶聯(lián)結(jié)或齒輪箱聯(lián)結(jié)，也有直聯(lián)式

結(jié)構(gòu)。

立加和臥加可以相互轉(zhuǎn)化，如果加裝快速數(shù)控轉(zhuǎn)臺，主軸擴(kuò)展C軸功能，立加和臥加均可升級為銑車復(fù)合加工中心。立加通過立臥轉(zhuǎn)

換工作臺或者搖籃式工作臺可以變身為立臥復(fù)合加工中心，也可以通過立臥轉(zhuǎn)換主軸或者雙擺角度頭升級至立臥復(fù)合加工中心，同

樣，臥加也可以實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)化。兩者采用搖籃式工作臺或者雙擺角度頭的加工中心可以顯現(xiàn)五軸聯(lián)動加工。

粗看上去立加和臥加差距不大，但實(shí)現(xiàn)一立一臥的設(shè)計(jì)出發(fā)點(diǎn)不一樣，體現(xiàn)出的結(jié)構(gòu)差異和針對的產(chǎn)品定位差異就相當(dāng)?shù)拇蟆＝Y(jié)構(gòu)

的差異可以體現(xiàn)在主軸結(jié)構(gòu)、立柱構(gòu)造、工作臺形式、刀庫類型、聯(lián)動軸數(shù)等五個(gè)方面。

兩者的主軸結(jié)構(gòu)不同。立加是主軸垂直于地面，主軸軸線方向和重力方向一致，主軸通過立柱上的滑臺進(jìn)行的軸線方向進(jìn)給幾乎不

受重力影響，但主軸中心線離立柱畢竟有一定的距離，懸伸太多會造成主軸剛性不夠?qū)е录庸ふ耦潿F(xiàn)象，因而立加主軸中心線離立

柱的距離一般不會超過1200毫米；臥加是主軸平行于地面，主軸軸線方向和重力方向成九十度，重力直接對主軸沿軸線方向的進(jìn)給

造成影響，故臥加的Z向進(jìn)給一般由工作臺或者立柱來實(shí)現(xiàn)，即主軸本身只進(jìn)行上下移動、不進(jìn)行軸線方向的進(jìn)給。

兩者的立柱構(gòu)造不同。立加的立柱一般不移動，為了追求剛性一般造得盡可能的粗壯。也有動柱式立加，動柱立加工作臺只做X或Y

向運(yùn)動，立柱相應(yīng)會做Y或X向運(yùn)動，這種設(shè)計(jì)方式對立柱的驅(qū)動電機(jī)有較大的功率要求。臥加的立柱一定是動柱式的，正T型的臥加

立柱沿X向移動，倒T型的臥加立柱沿Z向移動。移動立柱的結(jié)構(gòu)要求立柱必須在滿足剛性的前提下盡可能的輕巧，國外機(jī)床往往用鋼

板焊接結(jié)構(gòu)來解決這個(gè)問題。對于鋼板焊接結(jié)構(gòu)的利弊，老金會另外開主題講述。

兩者的工作臺形式不同。立加工作臺一般為十字滑臺結(jié)構(gòu)的T型槽工作臺，有兩套運(yùn)動機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)相互垂直方向的工作臺移動，X向進(jìn)

給的工作臺覆蓋在負(fù)責(zé)Y向進(jìn)給的導(dǎo)軌之上。臥加的工作臺只做X或Y向運(yùn)動，工作臺形式一般為點(diǎn)陣螺孔臺面的旋轉(zhuǎn)式工作臺，相對

較容易選裝交換式雙工作臺。

兩者所使用的刀庫不同。立加常用斗笠式刀庫和圓盤機(jī)械手式刀庫。臥加常用鏈?zhǔn)綑C(jī)械手刀庫。

兩者聯(lián)動的軸數(shù)不同。常規(guī)立加為三軸聯(lián)動，可以擴(kuò)展為四軸或者五軸，臥加標(biāo)配四軸三聯(lián)動，可以擴(kuò)展為五軸。

立式加工中心和臥式加工中心在產(chǎn)品定位和加工應(yīng)用方面也有所不同。

兩者加工面向?qū)ο蟛煌Ａ⒓邮芰⒅叨燃皳Q刀裝置的限制，不能加工太高的零件，所加工工件體積相對較小，如果要實(shí)現(xiàn)工件的

側(cè)面加工必須加裝角度頭或者數(shù)控轉(zhuǎn)臺。臥加在一次裝夾后可以完成除安裝面和頂面以外的其余四個(gè)表面的加工，最適合加工箱體

類零件，加裝角度頭后可以實(shí)現(xiàn)五面體加工。

兩者加工時(shí)的排屑狀況不同。立加在加工型腔或下凹的型面時(shí)，切屑不易排出，嚴(yán)重時(shí)會損壞刀具，破壞已加工表面，影響加工的

順利進(jìn)行。臥加加工時(shí)排屑容易，加工狀況相對較理想。

兩者的操控狀況有所不同。立加裝夾方便，便于操作，易于觀察加工情況，調(diào)試程序容易。臥加所加工工件普遍比較龐大，裝夾困

難，不容易監(jiān)控加工過程，操作調(diào)試相對困難。

總體來說，臥加結(jié)構(gòu)復(fù)雜度要超過立加，有能力生產(chǎn)臥加的工廠數(shù)量遠(yuǎn)小于立加工廠，相同工作范圍的臥加價(jià)格往往是立加的兩倍

以上。

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